在PVC人造革生产的过程中，少不了添加增塑剂，PVC软制品的物理性能弹性和柔韧性取决于它。但，增塑剂有机废气也是PVC人造革生产过程中产生的主要污染物。因此国迈环境的技术团队也对PVC人造革增塑剂有机废气治理提出来自己的处理技术。

     根据国迈环境小编了解，目前市场上常见的增塑剂品种主要有：1、DOP增塑剂[邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯]；2、DINP增塑剂（邻苯二甲酸二异壬酯）；3、DOA增塑剂[己二酸二（2-乙基）己酯]；4、环氧大豆油。其中DOP为通用级增塑剂的配方中，DOP用量在80%以上，而其毒性相对来说也比其他3中增塑剂要大。因此，PVC人造革生产过程中产生的增塑剂废气中的主要污染物为DOP增塑剂，是对人体潜在的危害物质。

     由于我国《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297-1996)以及地方标准均没有将增塑剂类有机物列入排放的污染物标准中。很多PVC人造革生产企业以及塑料生产行业对此废气排放大都处理不合格。但是，对于PVC人造革生产过程中对增塑剂废气处理国迈环境小编认为不可忽视，一定要做到有效治理，并确保污染物排放总量的最小化，所以众多PVC人造革生产企业一定要予以高度重视的现实环境问题。

      PVC人造革生产车间产生的增塑剂有机废气主要污染物如下：DOP、DINP、DOA、ESO、粉尘，这些废气温度大都在80~90度之间，其中废气污染物的性质类似于油烟油雾，因此我们在确定PVC人造革增塑剂废气处理时，可以参照油烟油雾废气处理技术的前提下来确定最终的处理工艺。

      目前处理油烟废气主要有5中处理技术，分别是静电治理技术、洗涤控制技术、过滤吸附控制技术、机械控制技术、燃烧控制技术。

     1、静电治理技术，其原理与静电除尘器原理相同，利用电场去除油烟中的颗粒物和挥发性有机物质。工作流程包括气体分子电力、油雾粒子荷电、荷电粒子在电场作用下向极板运动，并最终达到极板，从而达到气体相分离以及清理极板的目的。选择合适的静电油烟净化器（商家应该根据车间情况进行设计生产），油烟收集效率较高，净化效率可达到92%以上。

    2、洗涤法控制技术，其压力是利用液体与油烟的接触，从而去除颗粒物和挥发性有机气体。因此有多少种气液接触方式就有多少种具体技术，这就间接的增加了企业费用投入，并且整个过程较为复杂。

    3、过滤吸附法控制技术，其原理是利用吸附材料对油烟的拦截、碰撞、筛分等作用去除其中的颗粒物和挥发性有机气体。该技术主要关键点就是在过滤吸附材料的选择，不同的过滤吸附材料，其效果也有所不同。但是该方法净化效率通常可达到85%以上，设备运行起来也是稳定可靠，但是在湿度较高的油烟会堵塞吸附空间，降低过滤吸附材料的性能和使用寿命。

    4、机械法控制技术，其原理是通过强制气流使得油烟废气的运动方向发生转折，油烟废气中的颗粒物在惯性作用下到达沉积面然后从气体中分离出来。此种机械设备主要有百叶窗、滤网式排烟罩，金属油隔、蜂窝式油烟滤清器等，由于此种技术属于国内较早使用的传统控制法，因此在使用此种技术方法时需与其他类型净化器结合使用，如静电式油烟净化器。

     5、燃烧法控制技术，其原理是利用热氧化反应，将油烟废气中的有机物氧化成稳定的无害物质。根据燃烧过程中有无催化剂加入，可分为直接燃烧法和催化燃烧法。其净化效率完全可达到90%以上，但是其燃料消耗费用比较大，主要使用于可燃的气溶胶、燃气气体组成情况。

     根据以上内容，我们知道PVC人造革在生产过程中的添加物增塑剂的有机废气给我们带来的危害，因此国迈环境小编建议您，车间可采用工业静电油烟净化器亦或者UV光氧催化净化设备，可有效解决PVC人造革生产车间的有机废气的污染问题。