真空泵油雾分离器:有时候也叫作真空泵油雾净化器、真空泵油雾过滤器、油气分离器，排气过滤芯，是一种新型油雾分离器。

真空泵油雾净化器，是为了维护真空泵的高效正常运转，延长真空泵使用寿命而设计的零部件，对真空泵起到了很好的保护作用，一般情况下真空泵同时需要有三个层次的过滤。

第一层次过滤，进气口空气过滤：将吸入气体中的固体颗粒拦截下来。并通过对较大杂质、粉尘颗粒的拦截，极大程度地减轻后端两层次过滤的压力，减少真空泵运行中的机械磨损，延长真空泵的使用寿命。

第二层次过滤，真空泵油的过滤：油式真空泵是以真空泵油作为介质来抽真空的，真空泵运行过程中，油品长期在高温下工作，会逐渐碳化变质，渐渐胶质化。另外真空泵叶片等部件在旋转中也会有所摩擦，会产生一些粉尘颗粒，这些胶化的油品及粉尘颗粒混合在真空泵油中一起运转，因此必须通过油过滤器及时将它们收集起来。这时真空泵过滤器就能起到一种很好的保护作用，污质由它收集和容纳起来了。

第三层次过滤,排气过滤:真空泵排出气体中含有大量的油雾颗粒，如果不经过分离处理，这些油雾颗粒随着气体一起排出来，就形成了大家通常所说的“冒烟”，真空泵“冒烟”了，车间的工作环境就受到了污染，而且真空泵油也就流失得特别快，需要每天对真空泵进行加油。这时，有了排气过滤器就可以解决这一问题。油气混合物在排出时需要穿过排气过滤器的高精度玻纤滤纸，油雾颗粒以液体的形态无法直接穿过玻纤滤纸，于是就附着在滤纸上，最后越来越多的油雾颗粒附着在滤纸上再结集成油滴回流真空泵内，干净的气体则在一定的压力下穿过玻纤纸顺利排出，这样真空泵油雾净化器就达到了油气分离的作用。

真空泵油雾净化器工作原理：

真空泵油雾分离器在推动力的作用下，位于一侧的油气混合物中的通过真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油则被截留，从而实现气体与真空油的分离操作过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用，排出的则是无油的废气，而达到无污染，洁净的效果。

真空泵工业油雾净化器日常维护：

真空泵运行时的检查：使用真空泵油雾分离器压力表检测是否堵塞，当压力表读数位于红色区域，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。如果无油雾分离器压力表，则油雾分离器的阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过的电流或真空泵的流量下降，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。

如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个油雾分离器损坏，需要更换油雾分离器。

如果排放的气体中含有油，原因是油雾分离器堵塞或损坏，须更换。真空泵油雾分离器不能彻底清洗干净,必须更换堵塞的油雾分离器.。

更换真空泵油雾分离器前请先关闭真空泵并切断电源,确保真空泵已通大气压,从油箱上打开排气口盖板,借助专用内六用扳手拆下排气过滤器,将装有密封圈的新的油雾分离器开口端安装在油箱内正确位置上。

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