紧固件加工车间油雾净化解决方案
一、项目情况:
国迈环境的这个客户主要生产紧固件。为提升企业竞争力,企业决定生产线进行重新规划,同时对生产线产生的废气进行处理。生产车间的废气主要为结构件生产线产生油雾和非甲烷总烃,均为无组织排放。为保护员工的身体健康和周边环境,确保企业员工的良好工作环境、确保企业安全生产,厂方决定对污染气体进行治理,并向我方提供了部分现场资料,现针对生产车间的废气治理项目编制如下方案设计。生产车间有生产线3条,各类生产设备共计112台/套。一生产线40m
2)根据生产车间已知设备布置位置及对生产设备所产生的废气,我公司建议:对各个生产区域采用集气罩,以提高净化设备的净化效率,降低设备制造成本。
3)本次设计以可能的各个生产区域分隔以后的布置为依据。风管采用阶梯变径方式布局。
4)一生产线产生废气的设备分别为28台。二生产线废气的设备分别为112台,每2-3台设备的集气罩分别为0.6m*0.4m*0.4
5)排气量计算: 一吸气口风量1200m³/h
6)每条生产线的设计排气量分别为15000m3/h, 3条线总风量合计为 45000.00m³/h
废气净化方案:废气通过管道引至净化设备,多级处理后经风机,烟管引至15米高空排放。
二、工程设计内容:
2.1)工程范围;
本工程范围包括:处理装置、配电、非标设备设计和设备制造、以及系统的安装、调试等。
2.2)技术规范;
1、《大气污染控制工程》;
2、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;
3、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015);
4、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);
5、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中一次浓度限值;
6、参考业主提供的有关废气参数的资料。
2.3 设计依据
1、 甲方提供的基础资料;
2、 我方针对甲方废气介质和设计要求所做的分析;
3、 类似工程治理的工程经验和技术;
4、国家现行的建设项目环境保护设计规定;
5、设计技术规范与标准;
2.4 设计原则
1、借鉴类似废气处理工程实践经验,广泛参阅相关资料;
2、处理工艺稳定、合理、可靠、实用;
3、运行费用低,管理操作简便;
4、根据场地情况,合理布局。
三、设备选型介绍:
3.1处理风量为15000m3/三套。
3.2产品产绍:国迈环境 GMYW工业油雾净化器是一种集中式、大型机械静电复合式油雾净化器,为模块式组合机体,采用机械分离和静电分解吸附净化技术,广泛适用于冶金行业钢板铝板冷轧、有色金属以及轻金属原材料的辊轧、有色金属或轻金属成型件的冲压、钢材的表面处理等大区域生产过程及轴承厂、紧固件厂等整个生产车间多点产生油雾的集中回收净化,及沥青、纺织、橡胶、增塑剂使用类工业生产过程产生油烟废气的分解净化,特别适合于油性比例大的油烟雾废气净化。
工业油雾净化器工作原理:
油烟由风机经管道吸入静电油烟净化器,其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘,经排油通道排出,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,最终排出洁净空气;同时在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了烟气中大部分的气味。
3.3五大核心优势:
◆高效:95%以上净化效率,目测无烟,100%实现低空排放。
◆安全:(1)开门断电保护(2)放电跳停保护(3)电源过载保护(4)变压器过温保护(5)配有电箱冷却装置。
◆耐用:采用优质钢材,全套数控加工,产品技量和精度远超过同行。
◆方便:模块化组合,适应各种环境条件、清洗、维护方便。
◆美观:采用隐藏式走线方式,产品美观、大方、实用。
四、油烟油雾净化器产品应用领域:
》》宾馆、酒店、饭店、餐厅等餐饮行业油烟净化。
》》学校、医院、机关等公共事业区域油烟净化。
》》食品油炸、烧烤、烹饪加工行业油烟净化。
》》工业领域淬火油、机加油、冷却夜、润滑油、切消油等油烟净化。